帶式過濾機主要由傳動裝置、支架、壓路機、上濾帶、下濾帶、濾帶、張緊裝置、濾波清洗裝置、卸貨裝置、氣體控製係統、電氣控製係統等構成。自動壓濾機和通常壓濾機的區別在於自動拉伸係統、自動收液滾板係統、自動清洗過濾係統等。使設備操作更加智能化和自動化。整機結構設計科學合理，機械強度高，結構穩定，使用時間長，操作維護方便。

脫水過程可以分為預處理，重力脫水，楔形區域預壓脫水和壓榨脫水四個重要階段。

那個工作過程是凝集處理後的汙泥進入汙泥布機構後，首先經過重力脫水區，這個階段是長的水平運動段和小的角度的上台階。

蘇拉裏在濾帶上和濾帶一起運動，重力作用下自由水從弗洛克分離，蘇拉裏大部分的自由水被除去，蘇拉裏基本上失去流動性。

接著，進入楔形空間時，從小到大，2個濾帶匯合，使夾在濾帶之間的濾波器受到的按壓壓力逐漸增大，水分從過濾器不斷排出。

這時，斯拉利失去了流動性，準備進入下一個壓榨脫水區域。壓榨脫水區域的壓榨輥按直徑大的順序排列，過濾器受到的壓榨力按小的順序逐漸增大。

用排列成S字狀的幾個壓榨輥壓榨過濾器蛋糕，弄錯水而剪切後，除去濾光板的大部分飽和水，完成了汙泥的脫水。全自動壓濾機和通常壓濾機的區別在於自動拉伸係統、自動接液反板、自動清洗過濾等係統變多。使設備操作更加智能自動。整機的結構設計科學合理，機械強度高，結構穩定，使用時間長，操作維護方便。洗砂壓濾機在過濾板的表麵有用於支承過濾布的麻點和凸台。過濾板的中心和邊角有通孔，組裝後構成完整的通道，可以提取出懸浮液、清洗水和濾液。各手柄被橫梁支承在濾波器板的兩側，通過壓縮裝置壓縮濾波器板。過濾器板之間的濾網布起到密封作用。濾帶經過調味汁裝置後，泥餅被刀片從過濾袋中吹跑。

上下濾帶清洗後，返回重力脫水區域，完成下一個汙泥水循環。

1.采用德國的技術，外形美觀大方。

2.結構剛度大，運行穩定，噪音低。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾波器板的表麵有槽，其突起部用於支承濾波器布。過濾框和濾光板的角落有通孔，組裝後構成完整的通道，可以通過懸浮液、清洗水、拉出濾光器。

3.配置濃縮預處理設備，具有汙泥凝集效果，運行成本低。

4.重力脫水區配置布料器的材料分布均勻，延長壽命濾帶。

5.具有長重力脫水區和楔形脫水區，確保材料脫水充足，材料不因壓榨而溢出。

6.滾輪布置科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不幹涉。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，所以生產能力大，節能效率高。

7.從供給到泥餅排出的連續作業，自動化程度高，能夠根據需要設置PLC接口，促進微機的集中控製。

8.動力傳遞機采用機械或頻率變換無級變速，變速範圍大，適應性大。

9設置可靠性高反洗裝置，確保濾帶的脫水效果。

10。采用氣動張力和氣動自動偏差修正裝置，確保濾帶安全正常運行。

采用安全可靠的運行、紅外線安全保護、緊急安全停車裝置。

12。根據材質可以配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。